優(yōu)惠的高周波膜結(jié)構(gòu)焊接機(jī)：

青島天潤高周波電器有限公司

高頻熱壓PVC袋，即PVC卷膜經(jīng)下料分切成片后，需要印花的先絲印（PVC一般大多為絲印印花），然后再用高頻機(jī)熱壓而成，一般需訂制銅模而后加以生產(chǎn)。熱壓PVC袋可壓制成PVC套筒袋，PVC嵌線袋，PVC無齒拉鏈袋，PVC手提袋，PVC自封袋等各種款式。

車縫PVC袋下料印花好后，直接用平車或高車等縫紉機(jī)器車線縫紉而成，一般會上有尼龍拉鏈等配件。

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高頻真空干燥設(shè)備是一種相對小型的快速木材干燥設(shè)備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點，尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。

高頻真空干燥的原理：

采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

高頻干燥的特點和優(yōu)勢：

2.1 真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點低，高頻干燥設(shè)備中水分被加熱到 60 攝氏度就開始汽化，達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓吸水的效果更加速了干燥過程。

2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點，不一一贅述。

2.3 升溫快：升溫過程無需熱傳導(dǎo)，木材內(nèi)外會被同時加熱；

2.4 脫水快：加熱過程中，木材會形成內(nèi)高外低的溫度梯度（與傳統(tǒng)加熱方式相反），這種 4 梯度會加快木材內(nèi)部水分快速向木材表面移動；

2.5 質(zhì)量好：干燥過程可通過控制升溫速度、相對真空度、和冷凝速度來有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度，有效地解決木材內(nèi)裂、端裂、表裂和變色；

2.6 適應(yīng)性強(qiáng)：高頻真空干燥既可以實現(xiàn)低溫干燥，也可實現(xiàn)高溫干燥，消除應(yīng)力，固化樹脂（破木性），可以適應(yīng)幾乎所有材種的木材干燥；

2.7 較低的綜合干燥成本；

2.8 無環(huán)境污染；

2.9 無人值守的自動干燥

青島天潤高周波電器有限公司技術(shù)團(tuán)隊通過研究PU制品熔接過程中的理化特性變化，提出了解決這一問題的技術(shù)方案：利用材料生（剛開始壓）的時候絕緣強(qiáng)度較高且容易吸收高頻（俗稱吃高頻）的特性，在這個階段施以較強(qiáng)的高頻功率，使PU制品快速升溫至熔接溫度，同時，輔以足夠大的壓力，加速制品的熔接；而到料熟相對不吃高頻且絕緣強(qiáng)度下降的時候適當(dāng)降低或限制高頻輸出，這樣即可滿足PU制品加工中的特性變化規(guī)律。這需要高頻設(shè)備具備強(qiáng)勁的、快速的瞬間熔接能力。

        本公司經(jīng)多年研發(fā)，成功推出以雙諧振技術(shù)為核心的具備瞬間熔接特性的PU專用熔接機(jī)，經(jīng)多家大型PU加工企業(yè)的實際驗證，此技術(shù)方案行之有效，壓產(chǎn)品熟的快、不易打火，產(chǎn)品報廢率可降低至1%以下，徹底地解決了PU制品不易加工這個困擾、制約行業(yè)發(fā)展的業(yè)界難題。

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